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  1. #51
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    Per fare una stima delle prestazioni invece, sono riuscito a calcolare tutto, lavoro utile, momento resistente,...ad eccezione del numero di giri teorico (senza considerare per ora l'attrito nel cilindro) o eventualmente della potenza erogata in watt...

    Ho trovato un sito che ti fa il calcolo ma il risultato non mi convince, e dalla relazione che ho trovato di un istituto giapponese (Arranging Method of Experimental Results and Performance Prediction) non riesco a estrapolarlo perché in tutte le formule si parla sempre di Non-dimentional engine speed n* e Non-dimentional work WS*...

    Avete qualche consiglio da darmi?

  2. #52
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    Ti rispondo in generale x messaggi precedenti . Non ti posso aiutare con teorie nè con formule ecc ma non è un problema perchè hai già chi ti sta aiutando , ti posso dare solo dei consigli pratici x la costruzione e alcuni dati certi . Nell'sto5g il tubo che trasferisce il fluido dallo spostatore al pistone e viceversa ha un diametro interno di 21 mm , lo spostatore ha un diametro di 95 mm . I tubicini che ricevono il calore hanno un diametro interno di 6 mm e ce ne sono 24 con sviluppo singolo di circa 240 mm . Ho trovato altri motori che hanno un rapporto tra il diametro dello spostatore e quello del tubo che conduce il fluido al pistone che è intorno al 45 % del diametro spostatore . Per quanto riguarda altri metodi quarda questo video YouTube - Philips Stirling Cycle Generator 2
    la parte che è interessante è a circa metà video e ti fa vedere una soluzione semplice che evita i tubicini con conseguente diminuzione del volume morto . Vado a vedere se trovo qualcos'altro e poi ti faccio sapere .
    Ciao . Spartano .

  3. #53
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    Ciao, sono un po' di mesi che è sospesa questa discussione.....

    comunque sinceramente: l'ho letta, riletta, riletta, riletta...
    Mi fate per cortesia un esempio pratico?
    ammetto in tutta sincerità, inutile raccontar cavolate: non rieso a starvi dietro con i calcoli!!!!...

    esempio pratico: due pistoni comunicanti con Ø40mm e corsa 44mm (volume singolo 55260mm3).

    Volume morto; "rigeneratore"?
    Delta temperatura?

    Grazie!
    Ciao.

  4. #54
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    Prova ad usare questo foglio di calcolo...

    http://www.energeticambiente.it/atta...1&d=1285343819

    .
    File Allegati

  5. #55
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    E mi domandavo perchè il compressore a Vdi 90° non funziona....

    Ho costruito un rigeneratore ciclopico.........

    Grazie Rampa! I vari calcoli non li ho ancora masticati tutti comunque l'idea me la sono fatta; rileggendo i tuoi post c'era anche poi scritto chiaramente.....



    Ciao Franco

  6. #56
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    Salve, ho seguito le vostre discussioni,e desidererei un consiglio per capire se in uno stirling gamma il pistone dislocatore deve essere l'esatta metà del suo cilindro. e poi per cogenerare se è vero che lo stirling alfa si presta meglio degli altri o no.
    Ciao grazie

  7. #57
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    domande troppo difficili e banali ?

  8. #58
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    Quote Originariamente inviata da Tizzy Visualizza il messaggio
    domande troppo difficili e banali ?
    Hai ragione, manca una risposta.
    La questione è che si legge la domanda, ci si ripromette di rispondere o si spera che nel frattempo qualcun altro più qualificato lo faccia, ma poi ci si dimentica. Mi scuso...

    Tutto può essere difficile perchè niente è banale.

    Il dislocatore che spiazza solo dentro una camera di Stirling può essere di qualsiasi lunghezza, in teoria. Però più lungo è, più lo scambiatore caldo è isolato da quello freddo, e questo è un vantaggio; ma in compenso più tragitto deve percorrere il gas per spostarsi da una parte all'altra e questo è uno svantaggio. Quindi si va al compromesso, che può essere quello che dici tu.
    La questione non si pone se gli scambiatori sono indipendenti dalla camera.

    Per il secondo quesito posso dire che non c'è nessun motivo teorico per cui l'alfa possa essere preferito agli altri, forse esistono delle esigenze pratiche tecnico costruttive, sulle quali però io non saprei dirti di più; forse qualche altro può completare la mia risposta parziale...

    Ciao.

  9. #59
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    Grazie per la risposta rampa e scusami tu, per la mia "provocazione". Si,condivido quello che scrivi, circa il dislocatore. Io ho realizzato uno stirling gamma che dopo varie prove e tentativi sono riusciti a mettere a punto ma non sono riuscito a superare i 350 giri al minuto. Ho provato vari pistoni dislocatori dalla lattina della cocacola a dei contenitori in alluminio per profumo.
    Si tratta di un prototipo che in rotazione tramite tre magneti e una bobina di relè seguita da ponte a diodi elettrolitico e resistenza accende un led di potenza a luce bianca. I vari studi sul prototipo mi serviranno per realizzare una macchina molto più grande da inserire dentro un camino a legna . Qualcuno di voi ha realizzato qualche stirling ?
    Ciao grazie.

  10. #60
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    Predefinito 350 giri...

    ...fatti a pressioni di 5-10 volte quella attuale, aumentando l'impedenza della dinamo, possono essere più che interessanti.
    Dislocatori, scambiatori e rigeneratore vanno fatti bene, ma è molto meglio agire e puntare sulle pressurizzazioni. Buon lavoro !

  11. #61
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    Ciao, ecco il mio stirling con due pistoni paralleli e il dislocatore coibentato per mantenere il calore. Da un foro sottostante riscaldo il cilindro dislocatore.
    Immagini Allegate

  12. #62
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    ciao rampa per la tenuta del dislocatore cosa mi consigli

  13. #63
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    Predefinito tenuta dislocatore...

    Non capisco la domanda, spiegati meglio...

  14. #64
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    Quote Originariamente inviata da rampa Visualizza il messaggio
    Non capisco la domanda, spiegati meglio...

    scusa mi sono espresso male
    mi riferisco alla tenuta del cilindro dislocatore nel punto dove scorre l'asta che sorregge il pistone
    mi serve aiuto per creare una tenuta efficace con pochi attriti
    il modello che sto costruendo è di tipo gamma (manson)

  15. #65
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    Io ho usato un piccolo oring con un pò di grasso e con la possibilità di stringere a piacimento la tenuta tramite raccorderia a filettatura.
    Ciao

  16. #66
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    Predefinito tenuta dislocatore...

    potresti usare un elemento a tenuta unidirezionale in modo che eventuali depressioni tornino utili per ripressurizzare il sistema...

  17. #67
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    per tizzy la soluzione che mi hai indicato è quella che uso adesso ma non sono del tutto sodisfatto.

    per rampa potresti postare qualche foto di questo elemento di tenuta unidirezionale è una cosa commerciale o si deve costruire?

  18. #68
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  19. #69
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    Per ighina, ma allora non mi leggi.....la mia tenuta è regolabile e quindi la adatti all'esigenza desiderata. Ighina, mica trattiamo prosciutti....


 
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