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Apro un thread apposito, visto che non ho trovato nulla sull’argomento riguardante l’inverter in oggetto, ho realizzato un sistema di raffreddamento sia sulla parte superiore per raffreddare l’aletta che un sistema inferiore per riuscire ad eliminare il calore tra l’esiguo spazio che vi è fra muro ed inverter, lo scopo è quello di allungare la vita all’inverter e di diminuirne gli stress termici, dico subito che la realizzazione in oggetto non è low cost, nulla in contrario in questo tipo di realizzazioni, ma il concetto di partenza era quello di costruire qualcosa di stabile e duraturo nel tempo, quindi ho cercato di sovradimensionare il tutto e di reperire componenti di qualità, soprattutto per quanto riguarda le ventole che dovrebbero avere un ciclo di vita di 120.000 ore circa.
Partendo dall’inizio, ho installato un timer che mi permette di spegnere nelle ore notturne l’apparecchiatura evitando il consumo in stand-by dell’alimentatore che si aggira sui 5W, l’alimentatore è un modello da 5A 12V quindi ampiamente sovradimensionato il sistema consuma al suo massimo, circa 16W, alimenta 3 ventole da 140 mm che messe appaiate coprono l’intera superficie alettata, la struttura di fissaggio l’ho realizzata con un po’ di fai da te e chiude sul lato lungo tramite una guarnizione, lo spazio posteriore che si trova fra le ventole e l’aletta mentre sul lato lungo anteriore non ho messo la guarnizione ma lo spazio è comunque delimitato dalla struttura, la guarnizione l’ho inserita per evitare che l’aria colpisca il sensore della temperatura, posto in quella zona sottostante, la distanza delle ventole è stata la più bassa possibile, da un po’ di ricerche fatte in rete ho visto che la distanza ideale dove si produce la massima efficienza va da 1 a 3 cm circa dall’oggetto da raffreddare.
Le ventole sono comandate sia in manuale che in automatico, in questo caso un sensore abbinato a un circuito elettronico, fa accendere le ventole al raggiungimento dei 30° ad una velocità che è del 30% rispetto alla massima, la stessa aumenta portandosi al 100% con una temperatura di 40° quest’ultimo valore è regolabile fino a 100°. io l’ho tenuto il più basso possibile, in manuale l’accensione e lo spegnimento è regolato dal timer.
La posizione del sensore non avendo alternativa essendo l’inverter in oggetto completamente chiuso e non volendo fare interventi sul telaio per non incorrere in problemi con la garanzia del prodotto, l’ho trovata sull’aletta lungo il lato lungo al riparo dall’aria sprigionata dalle ventole sopra posizionate applicandolo sul fondo dell’aletta dove è presente una massa consistente che è la base dell’aletta stessa, lo stesso sensore è stato inserito all’interno di un blocchetto di allumino e applicato sulla faccia esterna dell’aletta in modo da creare una massa termica che non lo facesse accendere e spegnere in continuazione, devo dire che lo scopo sembra essere stato raggiunto.
La parte inferiore è composta da 2 ventole da 92 mm all’inizio avevo pensato di installare delle ventole tangenziali ma mi era più complicato congegnarne un box di contenimento e soprattutto hanno un consumo troppo elevato quindi ho optato per le assiali ho creato un box completamente sigillato senza fondo, il fondo è il muro stesso questo perché se avessi fatto un fondo, l’apertura fatta nel box e la fessura fra muro e inverter non avrebbero più collimato, il taglio fatto nel box ha un area inferiore alla superficie delle ventole questo per creare un aumento di velocità della stessa in uscita, per il momento sembra funzionare, infatti si crea fra muro e retro dell’inverter una corrente d’aria che mantiene tiepida la parte posteriore, mentre prima arrivava a temperature vicine ai 40° vediamo quest'estate come il sistema lavorerà
Di seguito metto i link dove si può vedere il materiale che compone il tutto:
Scythe Kama FLEX 135/140mm - 1600rpm - Totalmodding.com
** MICROST PRODOTTI: MST_K15: REGOLATORE DI VELOCITA' PER VENTOLE IN CC CON REGOLAZIONE PROPORZIONALE ALLA TEMPERATURA ****
ALIMENTATORE STABILIZZATO SWITCHING 12V 5A 12 VOLT | eBay
e alcune foto
Partendo dall’inizio, ho installato un timer che mi permette di spegnere nelle ore notturne l’apparecchiatura evitando il consumo in stand-by dell’alimentatore che si aggira sui 5W, l’alimentatore è un modello da 5A 12V quindi ampiamente sovradimensionato il sistema consuma al suo massimo, circa 16W, alimenta 3 ventole da 140 mm che messe appaiate coprono l’intera superficie alettata, la struttura di fissaggio l’ho realizzata con un po’ di fai da te e chiude sul lato lungo tramite una guarnizione, lo spazio posteriore che si trova fra le ventole e l’aletta mentre sul lato lungo anteriore non ho messo la guarnizione ma lo spazio è comunque delimitato dalla struttura, la guarnizione l’ho inserita per evitare che l’aria colpisca il sensore della temperatura, posto in quella zona sottostante, la distanza delle ventole è stata la più bassa possibile, da un po’ di ricerche fatte in rete ho visto che la distanza ideale dove si produce la massima efficienza va da 1 a 3 cm circa dall’oggetto da raffreddare.
Le ventole sono comandate sia in manuale che in automatico, in questo caso un sensore abbinato a un circuito elettronico, fa accendere le ventole al raggiungimento dei 30° ad una velocità che è del 30% rispetto alla massima, la stessa aumenta portandosi al 100% con una temperatura di 40° quest’ultimo valore è regolabile fino a 100°. io l’ho tenuto il più basso possibile, in manuale l’accensione e lo spegnimento è regolato dal timer.
La posizione del sensore non avendo alternativa essendo l’inverter in oggetto completamente chiuso e non volendo fare interventi sul telaio per non incorrere in problemi con la garanzia del prodotto, l’ho trovata sull’aletta lungo il lato lungo al riparo dall’aria sprigionata dalle ventole sopra posizionate applicandolo sul fondo dell’aletta dove è presente una massa consistente che è la base dell’aletta stessa, lo stesso sensore è stato inserito all’interno di un blocchetto di allumino e applicato sulla faccia esterna dell’aletta in modo da creare una massa termica che non lo facesse accendere e spegnere in continuazione, devo dire che lo scopo sembra essere stato raggiunto.
La parte inferiore è composta da 2 ventole da 92 mm all’inizio avevo pensato di installare delle ventole tangenziali ma mi era più complicato congegnarne un box di contenimento e soprattutto hanno un consumo troppo elevato quindi ho optato per le assiali ho creato un box completamente sigillato senza fondo, il fondo è il muro stesso questo perché se avessi fatto un fondo, l’apertura fatta nel box e la fessura fra muro e inverter non avrebbero più collimato, il taglio fatto nel box ha un area inferiore alla superficie delle ventole questo per creare un aumento di velocità della stessa in uscita, per il momento sembra funzionare, infatti si crea fra muro e retro dell’inverter una corrente d’aria che mantiene tiepida la parte posteriore, mentre prima arrivava a temperature vicine ai 40° vediamo quest'estate come il sistema lavorerà
Di seguito metto i link dove si può vedere il materiale che compone il tutto:
Scythe Kama FLEX 135/140mm - 1600rpm - Totalmodding.com
** MICROST PRODOTTI: MST_K15: REGOLATORE DI VELOCITA' PER VENTOLE IN CC CON REGOLAZIONE PROPORZIONALE ALLA TEMPERATURA ****
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e alcune foto
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