Cynergi ha sviluppato tecnologie e sistemi per la produzione di
nano-emulsioni ultrastabili e per l'additivazione di gas
Ossidrogeno in camera di combustione
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La produzione dell'emulsione Cyntech implica l'uso di additivi chimici di ultima generazione, sistemi di taglio ed emulsione ad altissima efficienza, cavitazione idrodinamica indotta e un consistente "know-how".
La precisa combinazione ed applicazione di queste componenti produce una nano-emulsione che è molto stabile ed è in grado di sopportare le temperature e pressioni a cui il combustibile è sottoposto prima della combustione nei motori Diesel, turbine, fornaci o boiler.
Le caratteristiche uniche che ha questa emulsione con l'aggiunta di gas ossidrogeno, si ottiene esclusivamente con una dimensione delle micelle di acqua inferiori ai 100 nanometri (0,1 micron).
Questa dimensione nanometrica delle micelle fa si che l'acqua introdotta in camera di combustione si trasformi in parte in vapore, ma in misura prevalente, tramite termolisi, in idrogeno ed ossigeno. Questo processo permette di compensare l'energia assorbita dall'acqua con la produzione di combustibile (idrogeno) e comburente (ossigeno).
Il trattamento risulta particolarmente efficace con olio cumbustibile denso, olio vegetale e grasso animale, poichè ne riduce considerevolmente la viscosità e cosa ancora più importante, mantiene le camere di combustione (motori, turbine, boiler) sempre puliti, eliminando lacche, morchie e residui carboniosi, riducendo così gli intervalli di manutenzione sino al 75%.
Cynergi produce il più avanzato sistema che integra: nanoemulsione, cavitazione idrodinamica e gas ossidrogeno.
Se ne volete sapere di più sulle emulsioni:
www.cynergi.eu